PVC Board en Profilen Machine Line
Jo profesjonele PVC boerd en profilen masine line fabrikant!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. leit yn Zhangjiagang City, It is in profesjonele fabrikant fan plestik masines dy't ûntwerp, ûndersyk en ûntwikkeling, en produksje yntegreart; Wy produsearje benammen soarten plestik crushing waskjen, pelletizing recycling masines, likegoed as soarte fan plestik sheet, board, en profilen pipen extrusion masines.
Wêrom Kies Us
Rich Experience
Us bedriuw hat mear as 10 jier ûnderfining yn it meitsjen fan plestik masines.
Ein-Aan-Tsjinsten einigje
Wy hawwe altyd hâlden oan it konsept fan kwaliteit is it wichtichste, tsjinst is de topprioriteit.
Excellent Technology
Technologyske ynnovaasje, kontinu ferbetterje ús eigen krêft, te foarsjen mear wiidweidige en effisjinte oplossings foar klanten.
Avansearre apparatuer
Wy hawwe in folslein oanbod fan ferwurkjen apparatuer en in hiel folwoeksen produksje proses. De apparatuer ûntwikkele op basis fan de lêste technology hat hegere effisjinsje, bettere prestaasjes en sterkere betrouberens.
Technyske parameter
|
Extruder model |
(mm) Produkt dikte |
(mm) Produkt breedte |
(kw) Produkt macht |
(kg/h) Kapasiteit |
|
SJSZ80/156 |
5-25 mm |
915-1220 mm |
75 kw |
300-400 kg/h |
|
SJSZ80/173 |
5-30 mm |
915-1220 mm |
90 kw |
500-600 kg/h |
|
SJSZ80/156+SJSZ65/132 |
5-30 mm |
915-1220 mm |
750kw+37kw |
500-600 kg/h |
|
SJSZ80/156 |
1-8 mm |
900-1350 mm |
75 kw |
300-450 kg/h |
|
SJSZ92/188 |
1-8 mm |
1000-1350 mm |
110 kw |
700-800 kg/h |
Foardielen fan in gebrûk PVC Board en Profilen Machine Line
Kosten-Effektive produksje
In goed -optimalisearre PVC-board- en profilenmasjineline soarget foar hege effisjinsje, it ferminderjen fan materiaalfergriemerij en operasjonele kosten.
01
Miljeufreonlik proses
De measte moderne PVC board en profilen masine linen brûke recycled materialen, wêrtroch it proses duorsumer en it ferminderjen fan plestik ôffal.
02
Hege produktiviteit en skalberens
Mei automatisearre kontrôles en hege-extrusion kinne fabrikanten de produksje opskaalje om te foldwaan oan groeiende merkfragen.
03
Konsistinte kwaliteitskontrôle
Avansearre produksjelinen soargje foar uniformiteit yn dikte, tichtens en oerflakfinish, wat essensjeel is foar tapassingen lykas meubels en paadwizers.
04
Mearsidige produktapplikaasjes
Mei oanpasbere board dikte en tichtens, fabrikanten kinne produsearje in ferskaat oan PVC boards geskikt foar ferskate yndustry.
05
Key Components fan in PVC Board en Profilen Machine Line
Extruder
De extruder is de sintrale komponint fan 'e line fan' e PVC-boerd en profilen masine. It smelt it rûge PVC-materiaal en twingt it troch de die, en foarmje it yn panielen. Moderne extruders binne foarsjoen fan avansearre temperatuer- en drukkontrôlesystemen om konsekwinte produktkwaliteit te garandearjen.
Stjerre
De die is in krúsjaal ûnderdiel fan it ekstruderingsproses, om't it de foarm en grutte fan it definitive paniel bepaalt. Dies kinne wurde oanpast om panielen te produsearjen mei ferskate tekstueren, dikten en oerflakfinishen, ôfhinklik fan 'e produkteasken.
Koelsysteem
Koeling is essensjeel om it gesmolten PVC-materiaal te ferstevigjen en deformaasje te foarkommen. De measte PVC paniel extrusion linen brûke in kombinaasje fan wetter baden en lucht cooling te berikken de winske cooling taryf foar it materiaal.
Kalibraasje Unit
De kalibraasje-ienheid soarget derfoar dat de ekstrudearre panielen foldogge oan de winske spesifikaasjes yn termen fan dikte en breedte. It helpt de dimensjes en glêd oerflak fan it paniel te behâlden tidens it koelproses.
Snijsysteem
Sadree't de PVC panielen binne extrudearre en kuolle, it cutting systeem snijt se oan de fereaske lingtes. It snijsysteem kin blêden of seagen brûke, ôfhinklik fan 'e dikte fan' e panielen en de snelheid fan produksje.
Control System
It kontrôlesysteem kontrolearret en beheart it heule ekstruderingsproses, en soarget derfoar dat parameters lykas temperatuer, druk en snelheid wurde optimalisearre foar konsekwinte panielproduksje. Moderne systemen omfetsje faak touchscreens en automatisearring foar maklike operaasje.
Applikaasjes fan PVC Board en Profilen Machine Line
Buizen en buizen
Ien fan 'e wichtichste tapassingen fan PVC board en profilen masine line is de produksje fan buizen en buizen. Dizze masines wurde brûkt om buizen te produsearjen fan ferskate maten en foarmen, ynklusyf rûn, fjouwerkant en rjochthoekich. PVC pipen en HDPE pipen binne de meast foarkommende produkten produsearre troch plestik profyl extruders.
Profilen
In oare mienskiplike tapassing fan PVC board en profilen masine line is de produksje fan profilen. Dizze masines wurde brûkt om profilen fan ferskate foarmen te produsearjen, ynklusyf flak, U-foarmich en C-foarmich. Guon fan 'e meast foarkommende profilen produsearre troch plestik profyl extruders omfetsje finsterprofilen, doarframes en plinten.
Blêden
PVC board en profilen masine linen wurde ek brûkt foar it produsearjen fan PVC lekkens. Dizze masines kinne lekkens fan ferskate maten en dikten produsearje. Plastic platen wurde faak brûkt yn ferpakking, bou, en auto yndustry.
Feeding en ferwaarming
It extrusionproses begjint mei it fieden fan PVC-hars en tafoegings yn in extrudermasine. De tafoegings befetsje faak stabilisatoren, smeermiddelen en kleurstoffen, dy't de eigenskippen fan it materiaal ferbetterje. It mingsel wurdt dan ferwaarme yn de extruder barrel, berikke temperatueren typysk tusken 150 graden en 200 graden, ôfhinklik fan de winske eigenskippen fan it PVC profyl.
Melting en Mixing
As it materiaal lâns de extruder beweecht, smelt it en minget it unifoarm. Skroefûntwerpen en snelheden wurde oanpast om smelten en homogenisaasje te optimalisearjen. Dit poadium is kritysk, om't inkonsistinte smelten kin liede ta defekten yn it definitive profyl.
Extrusion Troch de Die
De smelte PVC wurdt troch in skuorre drukke dy't it yn it winske krúsprofyl-foarmet. Dies binne oanpast -ûntworpen om de spesifike foarm te berikken dy't nedich is foar elk PVC-profylprodukt. Dit poadium freget krektens, om't sels lytse ûnfolsleinens yn 'e die de kwaliteit fan' e definitive útfier kinne beynfloedzje.
Cooling en Kalibraasje
Sadree't de PVC de die útkomt, komt it yn in koelkeamer. It profyl wurdt soarchfâldich kalibrearre om syn foarm en dimensjes te behâlden by it koeljen. Koeling wurdt stadichoan dien mei wetter of lucht om warping of krimp te foarkommen.
Cutting en Finishing
Nei it koeljen wurdt it ekstrudearre PVC-profyl ôfsnien op de winske lingte. Oanfoljende ôfwurkingsprosessen, lykas oerflak glêdjen of UV-coating, kinne ek wurde tapast om de duorsumens en uterlik fan it produkt te ferbetterjen.
Ferpakking en levering
01
Pakket
Wy brûke sterke seeweardige houten kisten, houten pallets, wetterdichte polyetyleenfilm, ensfh.
02
Transport
Seeferfier omfettet treinen en spoarwegen, en loftferfierhavens omfetsje Shanghai Port.
03
Levertiid
Normaal duorret it 10-20 dagen as it guod op foarried is. Of it is 35-60 dagen as it guod net op foarried is, it is neffens kwantiteit.
FAQ