PVC Door Panel Extrusion Machine Line
video

PVC Door Panel Extrusion Machine Line

Spesjale apparatuer foar PVC WPC holle doar panielen. Dit soarte fan doar paniel is in tige populêr materiaal foar binnendoarren en skieding doarren yn de hjoeddeiske merk, karakterisearre troch: Substrate: In mingsel fan PVC (polyvinyl chloride) en WPC (hout plastic gearstalde materiaal), kombinearjen de waterdichte eigenskippen fan keunststof mei de tekstuer fan hout poeder. isolaasje effekten.Oerflak: Meastentiids bedekt mei PVC film, it hat rike dekorative effekten lykas hout nôt en kleur.
Stjoer Inquiry
Produkt Yntroduksje

Spesjale apparatuer foar PVC WPC holle doar panielen.

 

Dit type doarpaniel is in heul populêr materiaal foar binnendoarren en partisjonele doarren yn 'e hjoeddeistige merk, karakterisearre troch:

· Substrate: In mingsel fan PVC (polyvinylchloride) en WPC (hout plestik gearstald materiaal), kombinearjen fan de wetterdichte eigenskippen fan plestik mei de tekstuer fan houtpoeder.

· Struktuer: Holle multi keamer struktuer, dy't soarget foar sterkte wylst wêzen lichtgewicht en it bieden fan goede lûd isolaasje en termyske isolaasje effekten.

· Oerflak: Meastal bedutsen mei PVC film, it hat rike dekorative effekten lykas hout nôt en kleur.

It produsearjen fan sokke doarpanielen fereasket in folsleine produksjeline, ynstee fan ien apparaat. De folsleine apparatuer hjit de "produksjeline fan PVC foam board / holle doarpaniel".

 

Gearstalling fan kearn produksje apparatuer

 

In standert PVC WPC holle doar paniel produksje line bestiet benammen út de folgjende dielen:

 

1. Mixing systeem

Dit is de earste faze fan produksje, dat is krúsjaal.

· Hege snelheid hot mix masine: PVC hars, hout poeder, calcium poeder, stabilisator, foaming agent, modifier en oare grûnstoffen wurde tafoege neffens de formule ratio, mingd en plasticized ûnder hege - snelheid rotaasje en frictional waarmte generaasje, sadat ferskate tafoegings kinne folslein penetrearje yn 'e hars.

· Kâlde mixer: Untfang materialen mei hege -temperatuer fan 'e hite mixer, koelje se fluch nei in bepaalde temperatuer (meastentiids 40-50 graad) troch koelwetter, foarkomme agglomeraasje en foartidige plastifikaasje, en fasilitearje folgjende ferfier en opslach.

· Funksje: It garandearjen fan de uniformiteit en stabiliteit fan materialen is de basis foar it garandearjen fan de kwaliteit fan it definitive produkt.

 

2. Extrusion systeem

De kearn fan 'e produksjeline is om de konverzje te foltôgjen fan grûnstoffen nei profilen.

·Konyske twin-screw extruder: Dit is it meast brûkte type host. Twa yninoar sletten skroeven draaie yn 'e barrel, ferfiere, komprimearje, smelten, plastisearjen en homogenisearjen fan it mingde poeder.

· Foardielen: Goede mingd effekt, lege shear waarmte, geskikt foar it ferwurkjen fan waarmte gefoelige PVC materialen, relatyf leech enerzjyferbrûk.

·Muld (mûle skimmel): Dit is de kearn fan technology, it bepalen fan de krús-foarm en struktuer fan it doarpaniel. De holle doar paniel skimmel is hiel kompleks, mei meardere kanalen en kearn mallen binnen te foarmjen de finale multi keamer holle struktuer. It ûntwerp en ferwurkjen fan 'e skimmel bepale direkt de kwaliteit fan it produkt.

 

3. Standertisearre cooling systeem

Fêstigje it smelte profyl op hege-temperatuer fan 'e mal yn syn definitive foarm.

· Fakuümfoarmjende tafel: gearstald út meardere (meastentiids 3-4 seksjes) fakuümfoarmjende wettertanks. As it profyl troch de wettertank giet, wurdt it strak adhered oan 'e foarmjende skimmel troch fakuüm adsorpsje, en rap ôfkuolle en fersteurd troch sirkulearjend koelwetter.

· Dit is in krúsjale stap yn it berikken fan krekte ôfmjittings en oerflak glêdens.

 

4. Traksje masine

Soargje foar stabile en trochgeande spanning te lûken it profyl út 'e mal op in unifoarm snelheid, garandearje de kontinuïteit fan produksje en de stabiliteit fan profyl ôfmjittings.

· Crawler trekkers binne de meast foarkommende, dy't twa boppeste en legere spoaren brûke om profilen foar traksje te klemmen.

 

5. Cutting masine

Automatysk snije profilen neffens de ynstelde lingte (meastentiids de standertgrutte fan it doarpaniel, lykas 2,1 meter, 2,4 meter).

· Planetêre seach / sirkulêre seach: It seageblêd beweecht synchroon mei it profyl foar snijen, en it snijflak is flak en glêd.

 

6. Flip rack / Stacker kraan

Untfang automatysk snijde doarpanelen en steapje se kreas foar maklike ôfhanneling en ferpakking.

Opsjonele stypjende apparatuer (foar it ferbetterjen fan oerflakeffekten)

Foar doarpanielen dy't oerflakcoating nedich binne, moat de produksjeline ek de folgjende apparatuer tafoegje:

 

7. Online laminearjen masine

Nei extrusion fan it profyl en foardat it ynfieren fan de foarmjouwing poadium, de PVC dekorative film wurdt bûn oan it oerflak fan it profyl troch hege temperatuer en druk.

· Foardielen: De film hat sterke adhesion oan it substraat, gjin ferlet fan folgjende spuiten, realistyske patroanen, en kin yn ien kear foltôge wurde.

 

Produksje proses flow

 

Raw materiaal formule → hege-snelheid waarm mingen → koeling → silo opslach → konyske twilling-screw extruder extrusion → moulding troch mal → (opsjoneel: online film coating) → fakuüm koeling foarmjen → spoar traksje → fêste lingte cutting → automatyske stapeling en ynspeksje → ynspeksje en ynspeksje

 

product-1085-225

 

heale ferkeap...: pvc doar paniel extrusion masine line, China pvc doar paniel extrusion masine line fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry

whatsapp

Parameter...

E-post

Enkête