PP PE PC Holle Sheet Extrusion Machine Line
Holle rasterboerd: It is in lichtgewicht board mei in holle struktuer, meastentiids mei meardere lagen fan rjochthoekige of trijehoekige gatten (lykas huningraat of raster) yn dwerstrochsneed, fandêr syn namme. It kombinearret de foardielen fan lichtgewicht, hege sterkte, termyske isolaasje, lûdisolaasje, fochtbestriding, ensfh.
Wat is PP PE PC holle sheet extrusion masine line?
· Holle grid board: It is in lichtgewicht boerd mei in holle struktuer, meastal mei meardere lagen fan rjochthoekige of trijehoekige gatten (lykas honeycomb of grid) yn dwerstrochsneed, fandêr syn namme. It kombinearret de foardielen fan lichtgewicht, hege sterkte, termyske isolaasje, lûdisolaasje, fochtbestriding, ensfh.
Materiaal applikaasje:
·PP/PE board: benammen brûkt foar yndustriële ferpakking (lykas recyclable omset doazen, reklame boards, partysjes), logistyk, agraryske kassen, ensfh Corrosie resistant, lichtgewicht, en kosten -effektyf.
· PC board: benammen polycarbonate bêst board / endurance board, mar der binne ek holle struktueren. It hat ekstreem hege ynfloedresistinsje, hege transparânsje, en goede waarresistinsje, benammen brûkt foar it bouwen fan dakramen, lûdsbarriêres foar autodyk, sinnekeamers, beskermjende deksels, ensfh.
fianl produktblêd



Haadkomponinten fan 'e produksjeline
In folsleine PP PE PC produksjeline foar holle raster board bestiet benammen út de folgjende dielen:
1. Extruder
· Funksje: Dit is it "hert" fan 'e produksjeline. It transformeart PP, PE, of PC plestik dieltsjes (grûnstoffen) yn in unifoarme, hege -temperatuer viskeuze smelt troch ferwaarming, skearjen en smelten.
· Haadpunten:
· Meastentiids wurde parallelle en ko-rotearjende twin-screw-ekstruders brûkt, dy't in goed mingeffekt en stabile útfier hawwe.
· Selektearje in extruder mei passende spesifikaasjes (screw diameter lykas 65mm, 80mm, 92mm, ensfh) basearre op produksje folume en board breedte.
· It materiaal fan de extruder barrel en skroef moat wêze wear -resistant en corrosie -resistant, benammen by it produsearjen fan PC materialen, dy't hawwe ekstreem hege easken foar materiaal en temperatuer kontrôle.
2. Mold (Die)
· Funksje: Untfang smelte plestik fan 'e extruder en ferspried it yn spesifike dwerstrochsneedfoarmen dy't nedich binne foar it produsearjen fan rasterplaten fia krekte streamkanalen. Dit is de kearnkomponint dy't de kwaliteit fan it boerd bepaalt, lykas dikteuniformiteit en oft it raster fol is.
· Haadpunten:
· Mold ûntwerp is ekstreem kompleks en fereasket profesjonele floeistof simulaasje software foar berekkening.
· Meastentiids wurdt in hangerstyl die brûkt om sels ferdieling fan smelte materiaal te garandearjen.
· De skimmellip kin meastentiids goed ôfstimd wurde om de dikte fan it plaatmetaal te kontrolearjen.
3. Vacuum Kalibraasje & Cooling Table
· Funksje: Dit is in kaai apparaat foar it foarmjen fan in "holle" struktuer. De hege-temperatuer fersêfte billet út 'e mûlemûle wurdt daliks ynfierd yn' e foarmjende tafel.
· Vacuum adsorption: De sêfte plestik blank wurdt strak geadsorbeerd op de koeling oerflak fan de foarmjouwing mal troch fakuüm negative druk, dêrmei replicating de krekte raster foarm.
· Koelsysteem: D'r is sirkulearjend koelwetter yn 'e foarmtafel, dy't it boerd fluch koelt en fersteurt, en syn foarm behâldt.
·Kaaipunt: De produksjekrektens fan 'e foarmjende skimmel en de stabiliteit fan it fakuüm- en koelsysteem bepale direkt de dimensjele krektens en oerflakkwaliteit fan it bestjoer.
4. Haul off / Puller
· Funksje: Soargje foar stabile en unifoarme traksje om it kuolle blêd út 'e foarmjende tafel te lûken mei in konstante snelheid. It moat perfekt syngronisearre wurde mei de extrusion-snelheid fan 'e extruder, oars sil it blêd feroarsaakje om te brekken, te streken en te ferfoarmjen, of opstapelje.
·Kaaipunt: Meastentiids mei help fan in spoartrekker, de druk is unifoarm en slipet net.
5. Snijder
· Funksje: Snij kontinu produsearre boards yn 'e fereaske fêste lingte neffens de ynstelde lingte.
· Haadpunten:
· Synchronous cutting: De cutting masine moat syngronisearje mei de rinnende snelheid fan it blêd op it momint fan cutting te garandearjen in glêde en burr frije cut.
·Type: D'r binne sirkelseagen en planetêre seachsnijen (geskikt foar dikker en breder planken).
6. Stacker / Untfangstabel
· Funksje: Untfang automatysk snijplanken en steapje se kreas foar maklike ferpakking en ferfier. Kin manuell arbeid ferminderje en effisjinsje ferbetterje.
7. Auxiliary Systems
· Fakuümsysteem: soarget foar in stabile fakuümboarne foar de foarmjende tafel.
· Koelwettersysteem: soarget foar sirkulearjend koelwetter foar de extruderfat, skimmel en foarmtafel, dy't in koeltoer as chiller nedich is.
· Feeding systeem: Automatysk ferfier fan grûnstoffen fan 'e silo nei de extruder hopper, dat kin wurde keppele mei in droeger (nedich foar it produsearjen fan PC boards omdat PC materialen binne gefoelich foar focht absorption).
· Elektrysk kontrôlesysteem: PLC as komputer sintralisearre kontrôle, yntegraasje fan start, stop, snelheidsyngronisaasje en temperatuerkontrôle fan alle apparatuer, is it "harsens" fan moderne produksjelinen.
Ynlieding ta de workflow fan de produksje line
Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->Foltôge produkt
Wichtige faktoaren om te beskôgje by it selektearjen fan apparatuer
1. Produkt spesifikaasjes: Maksimum produksje breedte (lykas 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, ensfh), sheet dikte berik, grid struktuer.
2. Produksje materiaal: benammen produsearje PP / PE of PC? PC apparatuer fereasket hegere easken (hege temperatuer ferset, spesjale screw design, en moat wurde foarsjoen fan in droeger).
3. Produksje easken: Bepale de grutte fan 'e extruder en de snelheid fan' e produksjeline.
4. Automatisearring nivo: Hawwe jo nedich folslein automatyske winding en stacking?
5. Equipment leveransier: Kies in fabrikant mei djippe technyske accumulation, by steat om te foarsjen mal design, ynstallaasje en debuggen, technyske training, en perfekte nei{1}}ferkeap tsjinst
Gearfetsjend, de PP, PE, en PC holle raster board apparatuer is in technology yntinsyf yntegrearre systeem. Fan grûnstoffen oant klear produkten, elke faze fan 'e apparatuer is krúsjaal en fereasket krekte koördinaasje om boards fan hege-kwaliteit te produsearjen. As jo plannen hawwe foar oankeap as in djipper begryp, wurdt it oanrikkemandearre om direkt in profesjonele fabrikant fan plestikmasjine te rieplachtsjen.
PP PE PC holle sheet extrusion masine
|
Extruder model |
(mm) Produkt dikte |
(mm) Produkt breedte |
(kw) Produkt macht |
(kg/h) Kapasiteit |
|
SJ90/33 |
1,5-2 mm |
1000-1200 mm |
75 kw |
150-200 kg/h |
|
SJ120/35 |
1,5-6 mm |
1000-1600 mm |
110 kw |
200-350 kg/h |
|
SJ135/35 |
6-12 mm |
1200-2100 mm |
132 klw |
350-500 kg/h |
|
SJ150/35 |
6-18 mm |
1200-2100 mm |
160 kw |
400-600 kg/h |
heale ferkeap...: pp pe pc holle blêd extrusion masine line, China pp pe pc holle blêd extrusion masine line fabrikanten, leveransiers, fabryk
Do meist miskien ek wol oer
Stjoer Inquiry















