PC PMMA Solid Sheet Extrusion Machine Line

PC (polycarbonate) en PMMA (polymethyl methacrylate, ornaris bekend as acryl) sheet extrusion masine line.

Beide materialen hearre ta hege-transparante plestik, dy't ekstreem easken hawwe foar de krektens, skjinens en temperatuerkontrôle fan 'e produksjeline. Harren ynfrastruktuer foar produksjeline is ferlykber, mar d'r binne wichtige ferskillen yn spesifike konfiguraasjes fanwege ferskillen yn materiaal eigenskippen.

 

Finale produkt sheet

 

 

PC PMMA blêd

pC PMMA blêd

PC PMMA blêd

Core Oersjoch: Hege fraach transparante sheet produksje line

PC PMMA bêst blêd extrusion masine linen binne de meast technologysk avansearre soarten fan extrusion linen, benammen brûkt foar it produsearjen fan lekkens dy't easkje hege transparânsje, hege waar ferset, hege impact ferset, as poerbêste optyske eigenskippen, lykas:

· PC board: kûgelfrij glês, bank counter partition, masine cover, LED ljocht diffusion board, outdoor billboard.

·PMMA board: reklame ljocht doaze, display stand, badkeamer partition, auto taillight cover, ynstrumint paniel, acryl bad.

In hege-ein PC/PMMA-blêdekstrusionproduksjeline is in fertsjintwurdiger fan presysfabryk, benammen ynklusyf:

1. Raw materiaal foarbehanneling systeem - lifeline!

· Topnivo dehumidification en drogen systeem:

· PC: It moat wurde foarsjoen fan in dûbele toer bee tsjil dehumidification droeger, mei in dauwe punt temperatuer fan -40 graden C of sels leger. De droege temperatuer is sa'n 120 graden C en de droege tiid is op syn minst 4 oeren. Dit is in absolute betingst foar it produsearjen fan alle kwalifisearre PC board, oars it produkt sil hawwe bubbels, sulveren linen, en in fermindering fan molekulêre gewicht, dy't liedt ta brittleness.

· PMMA ek fereasket goede dehumidification en drogen, mar wat leger as PC. Typysk wurdt in dehumidification droeger brûkt mei in droege temperatuer fan likernôch 80-90 graden C.

· Vacuum feeding systeem: Folslein ynsletten conveying om foar te kommen dieltsjes fan absorbing focht wer nei drogen.

2. Extrusion System - Core Power

· Exhaust extruder:

· Foar PC: Parallelle en ko-rotearjende twin-screw exhaust extruder is de bêste kar. De sels -reinigjende skaaimerken kinne materiaal retinsje en ûntbining foarkomme, en it útlaateffekt is poerbêst, effektyf ekstrakt gassen en wetterdamp generearre troch hydrolyse.

· Foar PMMA, single screw extruders mei grutte aspekt ferhâldingen (lykas 30: 1 of heger) binne de mainstream. De skroef is ûntworpen mei djippe groeven en lege skuorre, plastisearjende PMMA op in sêfte manier om lokale oververhitting, degradaasje en fergeling te foarkommen.

· Smelt gear pomp:

· Funksje: Ynstalleare tusken de extruder en de diekop.

· Belang: Foar dizze twa materialen mei hege viskositeit kinne gearpompen útfierfluktuaasjes folslein eliminearje dy't feroarsake binne troch skroefpulsen, en leverje absolút stabile smeltdruk en streamsnelheid. Dit is in wichtige apparatuer foar it realisearjen fan treflike dikteuniformiteit en optyske konsistinsje, en is standert op hege-produksjelinen.

· Statyske mixer: ynstalleare nei de gearpomp, homogenisearret de smelttemperatuer fierder en elimineert hot spots.

·Precision T-foarmige kop:

· It ûntwerp fan it streamkanaal fereasket krekte berekkening om te garandearjen fan unifoarme ûntslach oer de hiele breedte.

· Automatysk lip oanpassing systeem: Troch it brûken fan hjitte bolten of fleksibele lippen, kombinearre mei in online dikte gauge foar automatyske dikte kontrôle (ATC), de dikte tolerânsje wurdt regele binnen ± 2-3%.

3. Foarmje en koelsysteem - Bepale fan yntrinsike kwaliteit

· Trije rollen kalinder:

· Spegelroller mei hege presyzje: It rollerflak is in hege -precision ferchroomde gepolijst spegel, dy't de boarne is fan 'e glâns fan it boerdflak.

· Unôfhinklike temperatuerkontrôle: Elke roller hat in ûnôfhinklik "oaltemperatuerkontrôlesysteem" of "wettertemperatuerkontrôlesysteem", en de krektens fan temperatuerkontrôle moat binnen ± 1 graad C wêze.

· De PC-rollertemperatuer is ekstreem heech (faak mear as 100 graden C) om it blêd stadichoan te koelen en ynterne stress los te litten.

· De temperatuer fan PMMA-rollen moat krekt kontrolearre wurde om oververhitting te foarkommen, oan 'e rollen te hingjen, of rappe koeling dy't ynterne stress kin feroarsaakje.

·Multi-poadium koeling traksje frame: gearstald út in rige fan cooling rollers, stadichoan koeling it blêd nei keamertemperatuer.

4. Auxiliary en winding / stacking systeem

· Online dikte gauge (beta-ray): Echte tiid skennen fan dikte, dat is it brein fan it ATC-systeem.

· Traksje masine:

· Filmlaminearjende masine: Cover it oerflak fan it boerd mei in beskermjende film om krassen te foarkommen.

· Oprol- of stapelkraan:

· Tinne lekkens (lykas<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2mm) of hurde platen wurde meastentiids ôfsnien mei in fêste lingte seach en in automatyske stapelkraan, en bedekt mei beskermjende papier.

De PC- en PMMA-blêdekstrusionslinen fertsjintwurdigje ien fan 'e heechste nivo's fan plestik-ekstrusjetechnology, mei de kearn:

1. Ekstreme drogen (benammen PC): Sûnder perfekte drogen kinne der gjin kwalifisearre produkten wêze.

2. Gentle en sekuere plasticization: foarkomt materiaal degradaasje troch tawijd screws en temperatuer kontrôle.

3. Ultimate stabiliteit: Troch de meltpomp en ATC-systeem wurde unparallele dikte en optyske uniformiteit berikt.

4. Accurate temperatuerkontrôle en koeling: Beheare ynterne stress om optimale meganyske prestaasjes te berikken.

Ynvestearje yn sokke produksjelinen is eins ynvestearje yn in hege-presisjonssysteem dat temperatuer, druk, focht en stress sekuer kontrolearje kin.

heale ferkeap...: pc pmma solid sheet extrusion machine line, China pc pmma solid sheet extrusion machine line fabrikanten, leveransiers, fabryk