EVA Sheet Machine Line

EVA Sheet Machine Line

EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) sheet is in hiel gewoan plestik produkt, in protte brûkt yn ferskate fjilden lykas skuon materialen, bagaazje, sport apparatuer, boartersguod, elektroanyske produkt cushioning ferpakking, flier matten, hot melt adhesive films, ensfh fanwege syn treflike sêftens, elastisiteit, transparânsje, gemyske stabiliteit, en goede ferwurking prestaasjes.
Stjoer Inquiry
Produkt Yntroduksje

EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) sheet is in hiel gewoan plestik produkt, in protte brûkt yn ferskate fjilden lykas skuon materialen, bagaazje, sport apparatuer, boartersguod, elektroanyske produkt cushioning ferpakking, flier matten, hot melt adhesive films, ensfh fanwege syn treflike sêftens, elastisiteit, transparânsje, gemyske stabiliteit, en goede ferwurking prestaasjes.

 

De wichtichste metoade foar it produsearjen fan EVA platen is extrusion moulding, en de oerienkommende apparatuer is de EVA sheet extrusion produksje line. Dizze produksjeline hat oerienkomsten mei de earder neamde PP / PE-blêdline, mar troch de skaaimerken fan EVA-materiaal (benammen sêftens, goede elastisiteit, en de mooglikheid fan skomjen), hat de apparatuer ek syn unike skaaimerken.

 

Kearnkomponinten fan EVA sheet machine line

 

In folsleine EVA-blêdmasjineline bestiet benammen út de folgjende dielen:

1. Raw materiaal ferwurkjen systeem

· Funksje: EVA grûnstoffen binne meast yn korrelige foarm. As it produsearjen fan skuimde EVA-blêden, is it needsaaklik om skomjende aginten (lykas AC-skomjende aginten) en oare tafoegings (crosslinking-agenten, smeermiddelen, ensfh.) ta te foegjen.

· Apparatuer:

· Automatyske feeding masine: Transport EVA dieltsjes út de silo nei de extruder hopper.

· Meting feeding systeem: Dit is in kaai apparatuer foar it produsearjen fan foam sheets. Meastentiids wurdt in gewicht ferlies mjitten skaal brûkt om sekuer en kontinu mix EVA dieltsjes, foaming agent masterbatch, kleurstoffen, ensfh yn ferhâlding en feed se yn de extruder te garandearjen absolute stabiliteit fan de formule ratio, dat is in betingst foar it krijen fan unifoarm foaming kwaliteit.

 

2. Extruder

· Funksje: Smelt, plastisearje, en mingje EVA grûnstoffen gelijkmatig. Foar skomblêden is it ek nedich om de skomjende agint yn 'e smelt te fersprieden.

·Type:

·Single screw extruder: geskikt foar it produsearjen fan gewoane non-foaming of lege foaming EVA blêden, mei in ienfâldige struktuer en lege kosten.

·Parallelle en ko-rotearjende twin-screw extruder: in gewoaner en effisjinter kar. It mingen effekt is poerbêst, dat kin better disperse skomjende aginten en pigminten, soargje unifoarme melt temperatuer, en produsearje mear stabile sheet kwaliteit. Benammen geskikt foar hege filling en skuimjende EVA-produkten.

 

3. Netwurk changer

· Funksje: Filter ûnreinheden en unplasticized dieltsjes yn 'e melt, foarkomme schimmel blockage, en soargje produkt suverens en oerflak kwaliteit. Meastentiids is it in hydraulyske automatyske skermwikseler dy't it filterskerm kin wikselje sûnder de masine te stopjen, en soarget foar trochgeande produksje.

 

4. Skimmel

· Funksje: Foarm it extrudearre smelte plestik yn 'e winske breedte en dikte.

· Type: Foaral mei help fan in hanger type flat die holle, syn flow kanaal design kin soargje dat de smelte materiaal wurdt evenredich ferdield oer de hiele breedte, dêrmei it krijen fan blêden mei konsekwinte dikte.

· Skaaimerken: De skimmellip komt normaal mei in fyn-tuning-apparaat dat it gat op ferskate posysjes fyn oanpasse kin om de diktetolerânsje fan it blêd te kontrolearjen.

 

5. Trije roll kalinder

· Funksje: Dit is de kearnfoarmjende apparatuer yn EVA-blêdproduksje.

· Koeljen en foarmjen: De hege-temperatuer smelte billet dy't út 'e skimmel komt, wurdt daliks ynfierd yn' e gat tusken de trije rollen, fluch ôfkuolle troch it koelwetter yn 'e rollen, en fersteurd en foarme.

· Bepale dikte en oerflak effekt: De definitive dikte en oerflak glossiness (glans of matte) fan it blêd wurde bepaald troch it gat tusken de trije rollers en de oerflak glêdens fan 'e rollers.

· Features: De trije rollers kinne selsstannich oanpasse snelheid en temperatuer om te foldwaan oan ferskate proses easken.

 

6. Traksje ienheid

· Funksje: Begeliedt it koele en foarmige blêd soepel nei it wikkelapparaat.

· Gearstalling: Gewoanlik gearstald út ien of mear pearen fan rubber of siliconen rollers, it bieden fan unifoarm traksje en it foarkommen fan stretching deformation.

 

7. Online deteksjeapparatuer (opsjoneel mar wichtich)

· Beta ray of ynfraread dikte gauge: Echte tiid skennen en werjaan fan 'e dwerse dikte kromme fan it blêd yn' e traksje seksje, en kin feedback de gegevens oan de automatyske lip oanpassing systeem fan 'e skimmel te berikken automatyske dikte kontrôle (ATC), sterk ferbetterjen kwaliteit gearhing.

 

8. Winder

· Funksje: Rôlje it blêd yn in rolfoarm. Fanwegen de sêftens fan EVA-blêden is it kontrolearjen fan de wikkelspanning krúsjaal.

·Type:

· Sintrale winding masine: winding troch it riden fan de kearn om te draaien, geskikt foar ferskate spesifikaasjes.

· Surface winding masine: It driuwt it bûtenste oerflak fan 'e spoel om te draaien troch wriuwing, wat mear geskikt is foar sêfte en maklik ferfoarme materialen en kin de kreaze foarm fan' e spoel better behâlde. It is in gewoan brûkte wikkelmetoade foar EVA-blêden.

·De hege-apparatuer is foarsjoen fan in dûbele stasjon rotearjende rewinder, dy't de rollen kin wikselje sûnder de masine te stopjen, it realisearjen fan folslein automatyske trochgeande produksje.

 

9. Elektryske kontrôle systeem

· Funksje: It 'harsens' fan 'e produksjeline. It oannimmen fan PLC-kontrôle en yntegreare touchscreen, kinne alle prosesparameters lykas temperatuer, skroefsnelheid, rolsnelheid, traksje en slingerspanning fan elke seksje sekuer ynsteld en kontroleare wurde.

 

Produksjeline workflow (nimme foam EVA as foarbyld)

 

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->EVA sheet klear produkt

 

It ferskil tusken EVA foam sheet en net foam sheet apparatuer

 

Karakteristike foaming EVA sheet apparatuer Gewoane EVA sheet apparatuer

It grûnstofsysteem moat wurde foarsjoen fan mjitskalen foar gewichtsverlies mei hege-precision foar it tafoegjen fan skomjende aginten. In gewoane feeding masine kin foldwaan oan de easken.

De extruder hat ekstreem hege easken foar it mingen en fersprieden fermogen fan 'e skroef, en twin -screw extruders hawwe de foarkar. Single screw of twilling screw kin brûkt wurde.

De proseskontrôle fereasket mear krektens. Temperatuerkontrôle hat direkt ynfloed op de skomferhâlding en selstruktuer. Relatyf ienfâldich.

De skimmelstruktuer is fergelykber, mar it ûntwerp moat de floeiberens fan 'e smel befetsjende skuimmiddel beskôgje. Standert hanger styl mould kop.

De folgjende apparatuer, de kalinder mei trije rollen, is krúsjaal foar it kontrolearjen fan de dikte en it oerflak fan it skomblêd. In trije roll kalinder is ek nedich.

 

Key ôfwagings foar it selektearjen fan apparatuer

 

1. Produktposysje: Ferklearje oft de haadproduksje skom is of net-skuimblêden? Wat is de foaming ratio? Dit bepaalt direkt de seleksje fan extruders en feeding systemen.

2. Produkt spesifikaasjes: Maksimum produksje breedte (lykas 1000mm, 1300mm, 1500mm, ensfh) en dikte berik (meastentiids 0.5mm-10mm).

3. Automatisearring nivo: Binne jo nedich automatyske metering feeding, automatyske skerm feroaring, automatyske dikte mjitting feedback (ATC), en automatyske winding? Dizze kinne produktkwaliteit en stabiliteit signifikant ferbetterje, mar ek kosten ferheegje.

4. Produksje easken: Bepale de grutte fan it extruder model (screw diameter).

5. Supplier seleksje: EVA ferwurking fereasket hege proses ûnderfining. Equipment leveransiers mei folwoeksen proses technology, by steat om te foarsjen formule begelieding, ynstallaasje en commissioning, en proses training moatte wurde selektearre.

Gearfetting: EVA-blêdapparatuer is in technysk folwoeksen produksjeline foar extrusion, mar syn konfiguraasje kin signifikant ferskille ôfhinklik fan 'e produksje fan skuimde as net-skuimde produkten. De kearn leit yn it krekte ferfier fan grûnstofferhâldingen, effisjinte meltminging, krekte mouldingkoeling, en stabile wikkeling. Foardat jo ynvestearje, is it essensjeel om jo produkteasken folslein te kommunisearjen mei de leveransier fan apparatuer.

 

heale ferkeap...: eva sheet machine line, Sina eva sheet machine line fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry

whatsapp

Parameter...

E-post

Enkête