Parallel Twin Screw PET Granulating Machine Line
video

Parallel Twin Screw PET Granulating Machine Line

Op it mêd fan plestik recycling granulaasje, parallel twin -screw extruder is in breed brûkte granulaasje technology, benammen foar de produksje fan polyethylene terefthalate (PET) dieltsjes. Yn 'e PET-granulaasjeproduksjeline spylje parallelle twin-screw-extruders in krúsjale rol by it garandearjen fan kwaliteitsútfier en produksje-effisjinsje.
Stjoer Inquiry
Produkt Yntroduksje

 

foto's fan Parallel twin screw PET granulating machine line

PET granulating masine line
  • product-600-600
    Parallel twin screw extruder
  • product-600-600
    wetter cooling tank
  • product-600-600
    lucht blower droeger
  • product-600-600
    pelletizer
Auxiliary masines
  • product-600-600
    Dry crystallization masine
  • product-600-600
    skerm changer en stjerre
  • product-600-600
    hydraulysk systeem
  • product-600-600
    materiaal hopper
finale materiaal
  • product-600-600
    griene flesse flakes
  • product-600-600
    griene korrels
  • product-600-600
    wite flakes
  • product-600-600
    wite korrels

It belang fan PET Granulation Production Line


PET wurdt in protte brûkt yn ferpakking, tekstyl, en engineering plestik, easkjen sekuere ferwurking te behâlden syn meganyske eigenskippen, transparânsje, en algemiene kwaliteit. De extruder is de kearn fan 'e granulaasjeproduksjeline en moat PET-flakken as recycled PET effektyf ferwurkje. D'r binne ferskate foardielen foar it brûken fan parallelle twin-screw extruders yn PET-granulaasjeproduksjelinen:
1. Poerbêst smelten en uniformiteit: De gearhingjende skuorren helpe om PET-materialen better te smelten en te mingjen. Dit soarget foar unifoarme waarmteferdieling en konsekwint materiaalstream, wat krúsjaal is foar it produsearjen fan dieltsjes fan unifoarme grutte en kwaliteit.
2. Effisjinte devolatilisaasje: PET befettet gewoanlik oerbliuwende focht of flechtige komponinten dy't moatte wurde fuortsmiten by it ferwurkjen. Parallel twin -screw extruders kinne wurde foarsjoen fan fakuüm havens te berikken effektive devolatilization, soargje foar stabile partikel drogen, en binne geskikt foar downstream applikaasjes.

3. Ferbettere degassing fermogen: Fuortsmite pollutants en gassen is krúsjaal foar recycled PET. It skroefûntwerp makket it mooglik om in grutter oerflak te bleatstellen tidens it smeltproses, wat helpt by ûntgassen en ferbettert de suverens fan partikels.
4. Fleksibele ferwurkingsbetingsten: It oanpassen fan skroefsnelheid, temperatuerberik en skroefkonfiguraasje is ienfâldiger, en it proses kin fyn ôfstimd wurde op basis fan 'e fariabiliteit fan grûnstoffen of doelpartikulieren.

 

Gearstalling fan PET parallel twin-screw granulation produksje line

 

De produksjeline foar PET-granulaasje is sintraal om in parallelle twin-screw extruder en yntegreart meardere komponinten:
-Feedsysteem: soargje foar konsekwinte en kontrolearre levering fan PET-grûnstoffen nei de extruder.
-Parallel twin-screw extruder: ferwurkjen fan PET-grûnstoffen troch smelten, homogenisearjen en devolatilisaasje.
-Mouldkop en granulator: Smelten PET wurdt troch in mal skood en yn unifoarme dieltsjes snijd mei in rotearjende of draaiende granulator.
-Koelsysteem: omfettet typysk wetter- of loftkoeling om dieltsjes fluch te solidisearjen en konsistinsje yn foarm en grutte te behâlden.
-Drygje en screening: de lêste stap omfettet it droegjen fan de dieltsjes en screening om dieltsjes te ferwiderjen dy't te grut of te fyn binne, en garandearje fan dieltsjekwaliteit.

 

Foardielen fan parallel twin-screw extruder granulation line


Yn ferliking mei extruders mei inkele skroef jouwe parallelle twin-screw-ekstruders krekter kontrôle oer skuorre, temperatuer en mingen, wat resulteart yn superieure partikelkwaliteit. Dêrnjonken makket har modulêre skroefûntwerp maatwurk mooglik op basis fan spesifike PET-klassen as recycling-ynhâld, en maksimale fleksibiliteit dêrmei.

 

Applikaasjes oars as granulaasje


Hoewol PET-granulaasje de haadapplikaasje is, hawwe parallelle twin-screw-ekstruders in breed oanbod fan gebrûk en binne geskikt foar gearstalde, mingde en reaktive ekstruderingsprosessen. Dizze veelzijdigheid makket se in weardefolle oanwinst foar elke polymeerferwurkingsfoarsjenning rjochte op avansearre materiaalformuleringen.

 

Machine Parameters

 

Technyske parameters

Model

Haadmotor

Screw Diameter

L/D

Utfier

SHJ50

45 kW

50.5MM

40/1

150 kg/h

SHJ65

75 kW

62.4MM

40/1

250 kg/h

SHJ75

110 kW

71MM

40/1

450 kg/h

SHJ95

250 kW

93MM

40/1

950 kg/h

 

machine video show

 

 

heale ferkeap...: parallelle twilling screw pet granulating masine line, Sina parallel twin screw pet granulating masine line fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry

whatsapp

Parameter...

E-post

Enkête