Plastic Film Squeezing Machine

It is meastentiids net ien masine, mar in systeem of ienheid spesifyk ûntwurpen foar it ferwurkjen fan brutsen plestik film fragminten (lykas PE agraryske film, PP woven bags, LDPE ferpakking film, ensfh). It kearndoel is it fuortheljen fan de grutte mearderheid fan fersmoargingsstoffen (lykas sedimint, fet, labelresidu, ensfh.) En focht ferbûn oan plestikfragminten troch skjinmeitsjen en hege -snelheid rotearjende extrusion, it leverjen fan skjinne materialen mei hege suverens en lege fochtigens foar folgjende smeltgranulaasje.

In folslein filmreinigings- en extrusjedroogsysteem omfettet normaal de folgjende dielen, regele yn 'e folchoarder fan it proses:

1. Pre cleaning pool / driuwend swimbad:

· Funksje: It gemalen materiaal komt earst dit swimbad yn. Foarriedige skjinmeitsjen en tichtens skieding wurde berikt troch stirring en buoyancy fan wetter.

· Prinsipe: Plastic (lykas PE, PP) mei in tichtheid leger as wetter sil driuwe op it oerflak fan it wetter; Swiere ûnreinheden lykas sedimint, stiennen en metalen sille nei de boaiem fan it swimbad sinke. Guon labelpapieren sille ek skieden wurde.

2. Friction cleaning machine:

· Funksje: Dit is de kearnapparatuer foar skjinmeitsjen. De foar wosken plestik lekkens geane yn 'e wriuwingsreinigingsmasine.

· Prinsipe: De masine hat ien of twa hege-draaiende assen binnen, dy't binne foarsjoen fan propellerblêden. It blêd beweegt krêftich it plestikblêd en it wetter, generearret sterke wriuwing en skuorjende effekten, wêrtroch koppige flekken (lykas fet en koppige modder) folslein ôfskiele.

3. Spoel tank mei skjin wetter:

· Funksje: Untfang materialen fan 'e wriuwingsreinigingsmasine en spielje se mei streamend wetter om finerere fersmoargingen te ferwiderjen dy't ûntstien binne tidens wriuwingsreiniging.

4. Squeezing masine (kearn apparatuer):

· Funksje: Dit is de "dehydratisaasje" kearn fan it hiele systeem. Nei it spoelen komt it wiete materiaal yn 'e squeeze droeger en syn focht ynhâld wurdt sterk fermindere.

· Prinsipe: D'r is meastentiids in pear (as ien) spiraalshafts mei skermen yn 'e masine. De hege-snelheidsrotaasje fan 'e spil generearret sterke sintrifugale krêft, dy't focht troch it sieve gaas smyt; Tagelyk, de spiraalfoarmige struktuer ferfiert materialen foarút en generearret extrusion druk troch lucht druk of meganyske middels by de outlet, fierder fysyk extruding focht.

· Effekt: De fochtynhâld fan it ferwurke plestikblêd kin wurde fermindere oant sawat 5% -10% (of sels leger), in fochtige en losse steat presintearje, dy't tige geskikt is foar direkt yn 'e folgjende granulaasjemasine.

5. Stypjende systeem:

· Conveyor systeem: spiraal feeder, cunewalde, ensfh, brûkt om te ferbinen ferskate apparatuer ienheden.

· Wettersirkulaasjesysteem: ynklusyf sedimintaasjetank, wetterpomp, filter, ensfh., Wurdt brûkt om skjinwetter te behanneljen, wettersirkulaasje te berikken, wetterboarnen te besparjen en ôffalwetter te ferminderjen.

· Effisjinte útdroeging: gâns ferminderet de focht ynhâld fan it materiaal en gâns ferminderet it enerzjyferbrûk foar folgjende hot drogen of melt granulation (ferdampen wetter fereasket in grut bedrach fan waarmte).

· Kwaliteit ferbetterje: Djippe reiniging soarget foar de suverens en skjinens fan recycled plestik, dy't direkt de kwaliteit fan 'e dieltsjes nei granulaasje beynfloedet.

· Automatisearre trochgeande produksje: It hiele systeem kin ûntwurpen wurde as in automatisearre assemblageline, mei hege effisjinsje en lege arbeidskosten.

· Miljeubeskerming en enerzjybesparring: It stypjende wettersirkulaasjesysteem kin it konsumpsje fan skjin wetter en rioelwetter signifikant ferminderje.

As jo ​​moatte beskôgje de oankeap of konfiguraasje fan sa'n apparaat, dan moatte betelje omtinken oan de folgjende punten:

1. Materiaalbehanneling: Dúdlik spesifisearje it type plastykfilm dat jo wolle behannelje (lykas PE, PP, LDPE, ensfh.).

2. Kapasiteit fraach: Kies de oere ferwurkingskapasiteit basearre op jo bedriuwskaal (lykas 500kg / h, 1000kg / h, 2000kg / h, ensfh.).

3. Fersmoarging nivo: De graad fan smoargens fan 'e grûnstoffen (yndustriële film of agraryske film?) bepaalt hoe sterk de skjinmeitsjen ienheid (lykas ien as of dûbele as wriuwing waskjen) moat wurde konfigurearre.

4. Feuchte ynhâld easken: De spesifike easken foar de feiligens ynhâld fan it ûntslein materiaal binne relatearre oan it model en prestaasjes fan de extruder.

5. Equipment materiaal: De dielen dy't yn kontakt komme mei wetter moatte makke wurde fan 304 of 316 rustfrij stiel om rust te foarkommen en it libbenslibben en skjinens fan 'e apparatuer te garandearjen.

6. Automatisearringsnivo: Oft in folslein automatysk kontrôlesysteem, automatyske slakôfslach, en oare funksjes nedich binne.

7. Reputaasje fan leveransiers en tsjinst nei-ferkeap: Kies betûfte en technologysk folwoeksen fabrikanten om apparatuerstabiliteit en tsjinst nei-ferkeap te garandearjen.

De masine foar recycling, skjinmeitsjen en squeezing fan plestikfilm is in ûnmisbere kaaiapparatuer yn 'e moderne yndustry foar plestik recycling. It konvertearret smoarge en rommelige ôffalfilms yn skjinne en werbrûkbere grûnstoffen, wat in wichtich ûnderdiel is fan it realisearjen fan recycling fan boarnen.

heale ferkeap...: plestik film squeezing masine, Sina plestik film squeezing masine fabrikanten, leveransiers, fabryk