PVC Steel Wire Hose Extrusion Line

De PVC stielen wire hose extrusion line is in folsleine produksje line brûkt foar it produsearjen fan PVC stielen tried fersterke spiraal winding pipen.

De skaaimerken fan dit soarte fan piip binne: glêde ynderlike muorre, spiraal wûn fersterking ribben op 'e bûtenmuorre, en hege -sterkte stielen tried ferpakt binnen de ribben, sterk ferbetterjen fan de ring stivens en compressive prestaasjes fan de piip, wylst behâld fan de foardielen fan PVC materiaal corrosie ferset en licht gewicht. In soad brûkt yn gemeentlike ôfwettering, fentilaasje, yndustriële rioelwetter, tried en kabel sheath en oare fjilden.

In folsleine produksjeline bestiet normaal út de folgjende dielen:

1. Host / Extrusion System

Dit is de kearn fan 'e produksjeline, ferantwurdlik foar it smelten en plastisearjen fan PVC-grûnstoffen en it extrudearjen fan se.

·Single screw extruder: De meast foarkommende kar is meastal in konyske twilling -screw of parallel twin -screw extruder, dat kin better ferwurkje PVC poeder, berikke unifoarm plasticization, en stabile útfier.

·Extruder spesifikaasjes: Selektearje neffens de diameter berik fan it doel piip, mienskiplike binne ûnder oare SJ-65, SJ-80, SJ-100, ensfh (nûmers fertsjintwurdigje screw diameter). Hoe grutter de diameter, hoe heger de útfier, en hoe grutter de diameter fan de buizen dy't produsearre wurde kinne.

2. Winding foarmjen System

Dit is de kaai apparatuer foar it produsearjen fan stielen tried winding pipen, mei de heechste technyske ynhâld.

· Mold holle: In spesjaal ûntwurpen krús of spiraalfoarmige kop dy't extrudes getten PVC yn de winske foarfoarm (ribbed strip).

· Windmasine:

· Rotearjende skiif: In grutte, krekt draaibare skiif mei in moulding dy't derop is monteard.

· It foarmjen fan skimmel: ynstalleare op in rotearjende skiif, brûkt om de ekstrudearre billet te ûntfangen fan 'e skimmelkop, en wikkelje, laske, koelje en foarmje it yn in piipfoarm.

· Wire leggen apparaat: Tidens it kronkeljende proses, hege -sterkte stielen tried wurdt presys fieden yn 'e billet en ferpakt troch smelte PVC te foarmjen fersterkjende ribben.

· Rollerdrukapparaat: Druk op 'e ferpakte fersterkingsbuis tegearre om in feilige welding te garandearjen.

3. Traksje systeem

Ferantwurdlik foar it stadichoan lûke de foarme piip út 'e winding masine.

· Crawler-type trekker: De meast foarkommende brûkt meardere spoaren om de bûtenmuorre fan 'e piip gelijkmatig te klemmen, en soarget foar stabile en sterke traksjekrêft. De snelheid is ferstelber en syngronisearre mei de extrusion snelheid.

4. Cutting systeem

Ferantwurdlik foar it snijen fan kontinu produsearre pipen yn foarbepaalde lingten.

· Planetêre snijmasine (sirkelseagetype): de meast geskikte snijmetoade foar buizen mei grutte -diameter. It snijblêd draait net allinich op himsels, mar draait ek om 'e piip, wêrtroch't hege -snelheid en glêd snijden sûnder bramen op 'e knip is.

5. Auxiliary apparatuer

·Mingmasine (hege-snelheid waarme mixer + kâlde mixer): brûkt om PVC-hars, stabilisatoren, smeermiddelen, fillers, kleurstoffen en oare grûnstoffen gelijkmatig te mingjen en foar te plastisearjen, wat de earste stap is om produktkwaliteit te garandearjen en krúsjaal is.

· Vacuum feeder: Automatysk leveret de mingde materialen oan 'e extruder hopper, it ferminderjen fan hânwurk en fersmoarging.

· Draadrjochting en feeding rack: brûkt om draadspoelen op te slaan en om de draden te rjochtsjen en spanning te kontrolearjen tidens it fiedingsproses.

· Pipe stacking rack / flipping rack: Untfang cut ôfmakke pipen en automatysk dump of fuortsmite fan de produksje line.

·Kontrôlesysteem: PLC (Programmable Logic Controller) of yndustriële komputer kontrolearret sintraal de wurking fan 'e hiele produksjeline, ynklusyf alle parameters lykas temperatuer, snelheid, snijlingte, ensfh., Dat is in standert konfiguraasje fan moderne apparatuer.

1. Mixing: Mix ferskate grûnstoffen neffens de formule yn in hege -speed mixer, en dan cool se nei keamertemperatuer troch in kâlde mixer foar letter gebrûk.

2. Feeding: It mingde materiaal wurdt yn 'e extruder hopper fiede troch in fakuümfeedmasine.

3. Extrusion: Nei it ferwaarmjen, skuorjen, smel en plastykearre yn 'e extruder, wurdt it materiaal yn in spesifike krús--seksje billet troch de skimmelkop útdrukt.

4. Winding en wrapping: De extruded billet is spiraal wûn op in draaiende winding disc, wylst de stielen tried feeding apparaat krekt feeds de stielen tried yn 'e billet en wraps it mei smelte PVC.

5. Kompresje en koeling: De ynpakt buis blank wurdt komprimearre troch in drukken tsjil te fusearje neistlizzende spiraal lagen yn ien, en wurdt yn earste ynstânsje kuolle en foarme.

6. Traction: De crawler trekker lûkt de piip út 'e winding masine op in konstante snelheid.

7. Cutting: As de piip de ynstelde lingte berikt, docht de planetêre snijmasine automatysk snijden.

8. Stacking: De besunige pipen wurde automatysk sammele en steapele troch it stapelrek.

As jo ​​​​besykje om apparatuer te keapjen, moatte jo omtinken jaan oan de folgjende punten:

1. Target produkt spesifikaasjes: Dúdlik spesifisearje de minimale en maksimale diameters (lykas DN200-DN1200mm) en ring stivens nivo (lykas SN8, SN10) fan de pipen dy't jo wolle produsearje. Dit bepaalt direkt de grutte fan extruders en wikkelmasines dy't kocht wurde moatte.

2. Produksje eask: Ferwachte oere of deistige produksje (yn kilogram per oere). De útfier is direkt relatearre oan de grutte en konfiguraasje fan 'e extruder.

3. Automatisearring nivo: Folslein automatisearre produksje linen binne djoer, mar fereaskje minder minsken, hawwe hege effisjinsje, en stabile produkt kwaliteit. De ynvestearring yn semy-automatyske apparatuer is lyts, mar it fereasket mear hânbediening.

4. Kwalifikaasje fan apparatuer fabrikant:

· Technyske maturity: Evaluearje de technyske sterkte en patinten fan 'e fabrikant, benammen de stabiliteit fan it slingerfoarmjende systeem.

· Nei ferkeap tsjinst: It is krúsjaal om te garandearjen op 'e tiid en betroubere ynstallaasje, debuggen, operaasje training, post ûnderhâld, en reserve dielen oanbod.

Gearfetting suggestje: Foardat ynvestearje yn PVC stielen wire slang extrusion line, is it nedich om te fieren merk ûndersyk, ferdúdlikjen produkt posisjonearring en budzjet. Nim dan kontakt op mei 3-5 renommearre apparatuerfabrikanten om detaillearre technyske oplossingen en offertes te leverjen basearre op jo behoeften, fiere yn-djipte fergelikingen en ynspeksjes op it plak, en kieze úteinlik de meast geskikte partner foar josels.

heale ferkeap...: pvc stielen wire slang extrusion line, China pvc stielen wire slang extrusion line fabrikanten, leveransiers, fabryk