Parallel Co-rotearjende Twin Screw Extruder
Parallel twin-screw extruder is in masine dy't brûkt wurdt foar it meitsjen fan isolaasjepartikels.
Parallel twin-screw extruders wurde in soad brûkt foar it filling, blenden, wizigjen, fersterkjen, en devolatilization behanneling fan rubber en engineering harsens, chlorinated polypropylene, en superabsorbent harsens; Extrusion fan biodegradable masterbatch, polyamide kondensaasje, en polyurethane polymerization reaksje; Granulaasje fan koalstofpoeder en magnetysk poeder, tarieding fan isolaasje- en mantelmaterialen foar kabels, lege reek en lege halogeenflamme -fertragende PVC-kabelmaterialen, en ferskate silane crosslinking materialen. Lytse modellen wurde benammen brûkt foar wittenskiplik ûndersyk en ûnderwiis.
Produkt Features
Parallel en ko-rjochting twin-screw extrusion system:
De skroef en silinder nimme in "boublok" struktuer oan, dy't goede útwikselberens hat en kin brûkt wurde yn elke kombinaasje neffens ferskate materiaalferwurkingstechniken; De silinder is makke fan nitridestaal en bimetaalmaterialen, dy't -slijtbestindich binne
corrosie ferset en útwreide libbensdoer; De threaded ûnderdielen binne makke fan nitride stiel en hege snelheid ark stiel, en de bochten binne ûntwurpen mei kompjûter -stipe technology, kombinearre mei unike ferwurkjen techniken, te garandearjen de normale tosken fan de threaded wurk seksje
Gesichtsgap en goede -selfreinigingsprestaasjes; De spesjaal ûntworpen ferbiningsmetoade en oerdrachtapparaat ferbetterje de sterkte fan threaded komponinten en kearnassen, it realisearjen fan unifoarme materiaalfersprieding, goede mingen en plastisearjende effekten, en materiaalstagnaasje
It doel fan koarte retensjonstiid en hege transporteffisjinsje.
Deceleration systeem
It oannimmen fan in plestikmasjine-spesifike gearbox, [1] binne de oerdrachtkomponinten makke fan hege-kwaliteit en ultra-heechlegering karburearjend stiel, kombineare mei ferwurkings-, blussen- en gearslijpprosessen foar fabrikaazje. De kaai komponinten hawwe tafoege oerflak fersterkjen behanneling, en de tosken.
De oerflaksterkte is HRC54-62, de kearnhurdheid is HRC30-40, en it gearnivo is 6. Dit systeem hat de skaaimerken fan hege snelheid, hege koppel en leech lûd.
Feeding systeem
It oannimmen fan in kwantitatyf fiedingssysteem mei in twilling-skroefmixer, it fiedjen is unifoarm, akkuraat en produsearret gjin plankenferskynsel.
Elektryske kontrôle systeem
Ymporteare elektryske komponinten wurde brûkt, it kontrôlepaniel is in minsklike-masine-ynterface, en elk diel fan 'e apparatuer nimt in "modulêre" kontrôle oan (dy't ek konfigureare kin neffens brûkerseasken). De multyfunksjonele modulestruktuer is dúdlik en hat feiligensfunksjes
It folslein yninoar sletten apparaat (lykas beskerming fan smeerdrukferlies, beskerming fan 'e masinekopdruk, beskerming tsjin oerstreaming, ensfh.) wjerspegelet de operaasjestatus fan' e apparatuer wirklik, mei krekte kontrôle, hege gefoelichheid en maklike operaasje.
Heating systeem
It oannimmen fan aluminium casting, koper casting, en keramyske ferset ferwaarming apparaten, de ferwaarming is unifoarm, de temperatuer stiging is fluch, en de temperatuer kontrôle krektens is heech.
Temperatuer kontrôle systeem:
It oannimmen fan in temperatuerkontrôlemeter mei dûbele kanalen, hat gefoelige reaksje, handige temperatuerynstelling en oanpassing, en krektens foar hege temperatuerkontrôle.
Koelsysteem
It oannimmen fan twa foarmen fan koeling: wetterkoeling, oaljekoeling en loftkoeling, de koeling is rap, unifoarm en effektyf.
Vacuum systeem
Ynboud yn fakuümsysteem, mei in fakuümgraad fan maksimaal 0.09Mpa., It garandearjen fan folsleine plastifikaasje fan materialen en it ferbetterjen fan produktkwaliteit.
Auxiliary masines
Neffens ferskillende proses easken fan brûkers, ferskate cutting foarmen lykas kâld lutsen strip cutting, drag chain traksje cutting, lucht -kuolle die oerflak hot cutting, wetter ring hot cutting, ensfh kinne wurde selektearre.
Produkt parameters
Produktnamme, model, skroefdiameter (mm), ferhâlding fan skroeflingte oant diameter (L/D), skroefsnelheid (rpm), haadkrêft (KW), referinsjeproduksje (kg/h)
Parallel co-rotearjende twin screw extruder kin brûkt wurde foar ûndersteande masinelinen
1. PLA PBAT + mais zetmeel biodegradable pellets making line
2. PET flesse flakes recycling en pelletizing line
3. EVA hot melt adhesive pelletizing line
4. PP/PE/EVA ensfh.+CaCO3/Talc/TiO2 filler pelletisearjende line;
5. PE / PP / ABS / AS / PA / EVA / PET ensfh kleur / wyt / swarte masterbatch pelletizing line
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP ensfh.
7. TPU / TPE / TPR / TPV thermoplastic elastomer pelletizing line
8. Glês / koalstoffaser fersterke PA / PP / PBT / ABS / AS / PC / POM / PPS / PET ensfh.
9. Ferskate twilling Screw eleminten, screw barrels, side feeders, heaters, etc.
|
Technyske parameters |
||||
|
Model |
Haadmotor |
Screw Diameter |
L/D |
útfier (kg/h) |
|
SHJ20 |
3-4KW |
21.7MM |
32-60/1 |
2-15 |
|
SHJ35 |
11-30 KW |
35.6MM |
32-60/1 |
10-40 |
|
SHJ50 |
45-90 KW |
50.5MM |
32-60/1 |
120-200 |
|
SHJ65 |
75-160 kW |
62.4MM |
32-60/1 |
255-400 |
|
SHJ75 |
110-250 kW |
71MM |
32-60/1 |
450-750 |
|
SHJ95 |
250-550 kW |
93MM |
32-60/1 |
950-1600 |
heale ferkeap...: parallel co-rotearjende twin screw extruder, Sina parallel co-rotating twin screw extruder fabrikanten, leveransiers, fabryk
Do meist miskien ek wol oer
Stjoer Inquiry